¿Cómo influye el uso de robots autónomos en la industria?

En la actualidad los robots autónomos han logrado tener un impacto significativo en la mejora de procesos dentro del sector industrial ya que estos pueden ayudar a mejorar la eficiencia, la precisión, la seguridad, la flexibilidad y reducir los costos en los procesos de producción dentro del sector industrial. 

A continuación te mencionamos cómo es que estos robots influyen directamente en diferentes actividades y los beneficios que se obtienen al utilizarlos. 

5 puntos en los que los robots autónomos influyen en la mejora de procesos:

  1. Mayor eficiencia: los robots autónomos pueden trabajar continuamente sin interrupción y sin la necesidad de descansar, lo que permite una mayor eficiencia en la producción y una reducción en el tiempo de inactividad.

  2. Mayor precisión: pueden llevar a cabo tareas repetitivas con una precisión milimétrica, lo que puede reducir los errores humanos y mejorar la calidad del producto.

  3. Mejora de la seguridad: son capaces de trabajar en entornos peligrosos para los humanos, como lugares con sustancias químicas tóxicas o temperaturas extremas, lo que reduce el riesgo de accidentes laborales.

  4. Reducción de costos: los AMR (Robots móviles autónomos) ayudan a reducir los costos al aumentar la eficiencia, reducir el tiempo de inactividad y minimizar los errores humanos.

  5. Flexibilidad: estos robots son capaces de realizar múltiples tareas y se pueden reprogramar para adaptarse a diferentes procesos de producción, lo que aumenta la flexibilidad en la producción y reduce la necesidad de cambiar la configuración del equipo.

¿Qué industrias se ven beneficiadas al usar robots colaborativos?

Las industrias que se benefician al utilizar un AMR (robot móvil autónomo) son aquellas que requieren un movimiento constante de materiales y productos dentro de un espacio determinado. Algunas de las industrias que se ven más beneficiadas son:

Almacenes y centros de distribución: los robots móviles pueden transportar y mover materiales en almacenes y centros de distribución de manera eficiente y sin la necesidad de la intervención humana constante.

Manufactura: pueden desplazar componentes y productos en las líneas de producción, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de la producción.

Salud: un robot autónomo puede transportar suministros médicos y equipo en hospitales y clínicas de manera eficiente, reduciendo el tiempo de respuesta y mejorando la eficiencia operativa.

Agricultura: son capaces de recolectar cultivos y transportar productos en granjas y en instalaciones de producción agrícola, lo que reduce la necesidad de mano de obra y aumenta la eficiencia de la producción.

Logística: también suelen ser utilizados en transporte de carga y entregas de paquetes, aumentando la eficiencia de la logística y reduciendo los costos de mano de obra.

En general, cualquier industria que requiera la movilidad de productos y materiales en un espacio determinado puede beneficiarse de la implementación de un AMR para aumentar la eficiencia y reducir los costos operativos.

Con el objetivo de generar proyectos de tecnología innovadora, impulsarlos y darles seguimiento es recomendable tener un departamento o área que cuente con los conocimientos y la capacidad de gestión para poder llevar a cabo estas actividades. 

Si esto se delega a otras áreas, los colaboradores estarán más tiempo tratando de sacar adelante las actividades propias de su departamento y dejará en segundo plano los proyectos nuevos.

¿Qué tareas pueden realizar los AMR? 

La flexibilidad de estos robots permiten realizar una amplia variedad de tareas, algunas de las cuales incluyen:

  • Transporte y movimiento de materiales: pueden transportar y mover materiales y productos de un lugar a otro de manera autónoma, lo que puede incluir la carga y descarga de materiales en contenedores o estanterías.

  • Recopilación y entrega de pedidos: son programables para recopilar productos de diferentes ubicaciones y entregarlos a un área designada, lo que puede ser especialmente útil en almacenes y centros de distribución.
  • Inspección y monitoreo: estos equipos también pueden ser equipados con cámaras y sensores para inspeccionar y monitorear equipos y entornos de trabajo. Esto puede incluir la detección de problemas de seguridad o la verificación de la calidad de los productos.

  • Limpieza y mantenimiento: así mismo también estos robots colaborativos tienen la posibilidad de equiparse para realizar tareas de limpieza y mantenimiento, como barrer pisos o limpiar equipos.

  • Asistencia en la fabricación: los AMR pueden trabajar en colaboración con equipos de fabricación para transportar y mover materiales, lo que puede mejorar la eficiencia y reducir los tiempos de inactividad.

La flexibilidad y la capacidad de trabajar de manera autónoma hacen que los AMR sean una opción atractiva para muchas industrias.

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Estos robots colaborativos están diseñados para ser operados de manera autónoma, lo que significa que no requieren un operador humano constante. Sin embargo, se requiere personal capacitado para configurar, programar, monitorear y mantener los robots.

En general, están hechos para ser fáciles de usar y programar, lo que permite a las personas con diferentes niveles de habilidad operarlos. En muchos casos, los AMR pueden ser operados por personal que no tiene experiencia previa en robótica o programación, y la mayoría de las empresas que venden AMR ofrecen capacitación y soporte para ayudar a los usuarios a aprender a utilizarlos.

Es importante tener en cuenta que aunque los AMR son autónomos y pueden trabajar sin la intervención humana constante, aún pueden requerir supervisión y monitoreo por parte del personal capacitado para garantizar su seguridad y eficiencia. Cualquier persona que tenga la capacitación adecuada y las habilidades necesarias para trabajar con robots y tecnología avanzada puede operar un AMR.

5 Beneficios de implementar en tu industria un AMR

La implementación de estos equipos puede ayudar a optimizar una variedad de procesos en diferentes industrias. Algunos ejemplos incluyen:

  1. Movimiento de materiales y productos: tienen la capacidad para mover materiales y productos de manera más eficiente que los operadores humanos, lo que puede reducir el tiempo de inactividad y aumentar la eficiencia del proceso.

  2. Almacenamiento y distribución: los AMR pueden recopilar y entregar productos de manera autónoma, lo que puede mejorar la precisión del inventario, reducir los tiempos de espera y aumentar la eficiencia del proceso de almacenamiento y distribución.

  3. Seguridad: este tipo de tecnología puede ayudar a mejorar la seguridad en el lugar de trabajo al realizar tareas peligrosas o monitorear entornos peligrosos.

  4. Tiempos de ciclo: es posible acelerar los tiempos de ciclo de producción y reducir el tiempo que se tarda en mover materiales y productos de un lugar a otro.

  5. Costos de mano de obra: al realizar tareas que normalmente requerirían la intervención humana constante, los robots colaborativos son una excelente opción para reducir el costo por mano de obra. 

Un robot colaborativo puede ayudar a optimizar una variedad de procesos al mejorar la eficiencia, la seguridad y la precisión de las tareas realizadas en diferentes entornos de trabajo.

Si tu empresa está interesada en comenzar un proceso de automatización industrial, el primer paso que debe hacer es identificar muy claramente cuál es el objetivo que quieren lograr: reducir tiempos de producción, facilitar un proceso de revisión de calidad, reducir costos en un proceso, entre otros.

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